Ulkoinen ympyrä automaattinen verhouskone

Automaattinen MIG/MAG-pinnoite käyttäjän työkappaleen pinnoitukseen push{0}}tyyppisellä langansyöttölaitteella

Lähetä kysely

Kuvaus

111

Koneen toiminta

1. Automaattinen MIG/MAG-pinnoite käyttäjän työkappaleen pinnoitukseen push{1}}tyyppisellä langansyöttölaitteella

2. Päällystystyyppejä on neljä: Suora tyyppi pinnoitus, sektoripinnoitus kierrepinnoitus, translaatiopintaus .ja kuvissa ja videoissa on translaatiopinnoitus: Hitsauspoltin liikkuu vasemmalta oikealle, kun työkappale pyörii verhoukseen yhden ympyrän, siirrä oikealle hitsataksesi toisen ympyrän, hitsausasento on vaakasuora.

3.Sulata työkappaleen ja hitsauslangan mikro-sähköisen hetkellisen purkauksen tuottaman korkean lämpöenergian kautta, eikä työkappale muutu tai värjää hitsauksen jälkeen. Ei muodonmuutoksia hitsauksen jälkeen, vähemmän lämpöä, ei alaleikkausta ja kauniit juotosliitokset.

4.MCGS-kosketusnäyttö syöttö- ja lähtöliitäntänä. Hitsaustila ja hitsausspesifikaatio voidaan asettaa esiasetukseksi, tallentaa ja palauttaa. MCGS-kosketusnäytön kautta on kätevää muokata parametria ja vaihtaa tilaa koneen-kosketusnäytön kautta.

5. Hitsaushuokosten ilmaantumisen estämiseksi hitsausosan ruoste- ja öljytahrat on puhdistettava verhouksen hitsauksen aikana.

6. Käytä Japanin OMRON PLC:tä hitsausprosessin ohjaamiseen ja saavuttamiseen, parantaa luotettavuutta. Ohjaa koko koneen toimintaa. vakaa ohjaus ja vakaa ohjelmointiliittymä.

7. Hitsauspoltinta voidaan säätää eteen- ja taaksepäin automaattisesti valmisteluasennosta ja hitsausasennosta. Se voi liikkua automaattisesti vasemmalta ja oikealta eri asennon hitsauksen lopettamiseksi

8. Hitsauspoltin voi säätää kolmiulotteista suuntaa (ylös ja alas, eteenpäin ja taaksepäin, vasemmalle ja oikealle) ja kulmassa erikokoisia työkappaleita varten.

9. Hyväksy raskaaseen hitsattu koneen runko, työkappale asetetaan istukan avulla ja painetaan pneumaattisella Morse-kartiolla. Pyörii synkronisesti. Kätevä ja nopea keskitys, hyvä samankeskisyys ja pieni muodonmuutos. ja tuettu yleisellä pallotyökappaleen tuella

10. Työprosessi

10.1.Lataa työkappale käsin tukityökappaleeseen ja kiinnitä istukka ja morsekartio

10.2 .Suojakaasun syöttäminen automaattisesti

10.3 Hitsauspoltin sammuu automaattisesti ja suorittaa hitsauksen ohjelman mukaisesti ja pysäyttää suojakaasun automaattisesti

10.4. Hitsauspoltin palautuu automaattisesti alkuperäiseen kohtaan

10.5 Irrota työkappale istukasta käsin

10.6. Aloita sitten vaiheesta nro 1

II. Laiterakenteen esittely

Tämä kone koostuu pääosasta, jossa on istukka, johtava mekanismi, peräosa, hitsauspoltinmekanismi, CNC-aksiaalinen liikkuva mekanismi, työkappaleen työkappaleen tuki, sähköinen ohjausjärjestelmä, hitsausvoimalähde ja pneumaattinen järjestelmä.

Tämän koneen työvideolinkki: tervetuloa tilaamaan Youtube-kanavani nähdäksesi lisää videoita ajoissa

Tekniset parametrit

Ei.	Tuotteet	Erittely
1	työkappale Materiaali	Seosteräs, hiiliteräs, SS
2	työkappaleen halkaisijaalue	Pituusalue: max 5000mm Halkaisijaalue: max 600mm Painoalue: 20 kg ~ 6000 kg
	Verhouksen tyyppi ja verhouksen leveys
3	Työkappale Pyörimisnopeus ja -suunta	Askel vähemmän säädettävä Suunta: Kierrä ulospäin
4	Pyörivän moottorin teho	Panasonic 1 kW
5	Hitsauspolttimen mikro Kolmiulotteinen{0}}säätö	Vasen ja oikea: 100mm Ylös ja alas: 100mm Eteen ja taakse: 50 mm
6	Hitsauspolttimen mekanismin liikealue palkin päällä	Max 5500
7	Kiinteän langan halkaisija	1,2 mm
8	Hitsausvirran alue	50~500A
9	Koneen käyttöjännite	380v ±10% 50hz hitsausvirtalähteeseen 220V±10% 1-vaihe 50hz hitsauskoneen runkoon
10	Paineilma	0,4-0,8 MPA
11	Hitsausmenetelmä	MIG/MAG

Pääkokoonpanoluettelo

Ei.	Nimi ja malli	Määrä
1	Automaattinen hitsauskoneen sorvin pohja	1 setti
2	hitsausvirtalähde (Miller tai lincoln tai fronius tai Japan OTC tai China Aotai)	1 setti
3	Automaattinen Push-tyyppinen langansyöttölaite	1 setti
4	Päätuki istukan kanssa	1 setti
5	Tailstock Morse-kartiolla	1 setti
6	Kaapeli ja liitin	1 setti
7	Koneen toiminnan ohjausohjelma	1 setti
8	TIG-hitsauspoltin	1 setti
9	Hitsauspolttimen syöttö- ja säätömekanismi	1 setti
10	Ohjauspaneeli MCGS-kosketusnäytöllä	1 setti
11	Sähkökaappi Japanilla OMRON PLC	1 setti
12	Työkappaleen tukityökappaleet	2 sarjaa
13	Kaukosäädinpaneeli (valinnainen laite)	1 setti

Koneen pääkokoonpano

Portaalipalkki on hitsattu neliömäisellä putkella ja teräslevyllä, kiinnitetty alustaan. Tasokäsittelyn jälkeen portaalipalkki asentaa ohjauskiskon. Portaalipalkin ohjauskisko on sijoitettu hitsauspolttimen kiinnitys-, säätö- ja nostomekanismin kanssa, ja CNC ohjaa paikkaa ohjauskiskon koko-mittakaavassa. Säädettävä kannatin rungon keskellä, universaalilla pallotuella. Sähkökaappi on kiinnitetty kannan takaosaan

Sähköjärjestelmä

1 Kone käyttää OMRON PLC:tä ohjausytimenä ohjatakseen hitsaustoimenpiteiden suorittamista. järjestelmällä on hyvä vakaus, yksinkertainen rakenne ja helppo huoltaa.

2 Työkappaleen pyöriminen käyttää Panasonicin 1 kW:n AC-servoohjainta ja AC-servomoottoria. Moottorin nopeutta voidaan muuttaa säätämällä kuljettajaa. Nopeus on portaaton ja tasaisesti säädettävissä, ja se voidaan näyttää digitaalisesti cm/min-yksiköissä. Vikaprosentti on alhainen ja soveltuu pitkäaikaiseen-käyttöön.

3 MCGS-kosketusnäytön käyttö tulo- ja lähtöliitäntänä, hitsauspituus, kaaren syttymisaika, hitsausvirta, jännite ja hitsausnopeus, liikenopeus jne.

4 Hitsauspituus ottaa käyttöön pyörivän kooderin suljetun silmukan tunnistuksen ja asennon tunnistus tuodun kosketuksettoman kytkimen tunnistuksen.

5 Integroitu ohjauspaneelilaatikko. Ohjauspainikkeet, kosketusnäyttö, hitsausspesifikaatiosäädin jne. on keskitetty yhteen paneeliin, jota on helppo käyttää ja käyttää.

initpintu_1